Lean Management et amélioration continue : principes et découvertes
Lean Management et Amélioration Continue : principes et découverte des principaux outils
Prochaine date : le 19/03/2025
Formation créée le 08/03/2024. Dernière mise à jour le 21/11/2024.
Version du programme : 1
Programme de la formation Version PDF
Basé sur les principes du Toyota Product System, un ensemble cohérent d’organisation du travail, de méthodes et d’outils qui vise à améliorer de façon continue les méthodes de travail (le Kaizen au service du client) pour améliorer les performances de l’entreprise tant en qualité qu’en rentabilité
Objectifs de la formation
- mettre la satisfaction clients au centre du projet de l’entreprise
- obtenir des gains de temps en éliminant les temps sans valeur ajoutés pour les clients
- faire baisser la charge mentale pour les collaborateurs au profit de l’efficacité opérationnelle
Profil des bénéficiaires
Pour qui
- Dirigeants
- Managers
- salariés, encadrants ou non
Prérequis
- Aucun
Contenu de la formation
-
Les fondamentaux du Lean Management
- La Maison du TPS
- Les gaspillages
- Simplifier
- Le Just in Time
- Le flux tiré
- Le gemba : « celui qui fait qui sait »
-
L’amélioration continue
- Le management visuel - Définir le succès d’une journée axé sur la satisfaction des clients - Identifier les priorités - Définir les indicateurs - Mesurer / suivre - Mettre en place le Management visuel - Le point quotidien
- La résolution de problème - J’aime les problèmes : Identifier les problèmes - Mesurer – factualiser - Comprendre – le 5 Pourquoi - Ecoper ou Eradiquer ? La méthode du A3 : Suivre / mesurer / itérer les actions/ pérenniser - Faire tourner la Roue de Deming – Le PDCA - Le point 30 hebdomadaire
- Les gaspillages - Les MUDAS - Le temps de traversée - La gestion des flux
- Le Gemba - C’est celui qui fait qui sait - Aller sur le terrain pour voir / écouter / comprendre - Faire le lien entre les objectifs stratégiques de l’entreprise et les succès ou problèmes rencontrés par le terrain
Suivi de l'exécution et évaluation des résultats
- Pendant la formation : interaction régulières - exercices pratiques - feedback
- Support de formation
- Évaluation de fin de formation à chaud et à froid
- Attestation de fin de formation
Ressources techniques et pédagogiques
- Mélange de théorique et de pratique sur la base des cas concrets proposés par les participants
- Mini-Ateliers et restitution des travaux au groupe
Qualité et satisfaction
Feedback qualitatif en fin de formation - Taux de satisfaction des participants - Taux d'application des compétences mises en œuvre à l'issue de la formation (mesure d'évaluation à froid)
Modalités de certification
Résultats attendus à l'issue de la formation
- Attestation de fin de formation
Capacité d'accueil
Entre 5 et 10 apprenants
Délai d'accès
2 semaines
Accessibilité
Nous contacter
Prochaines dates
- Lean Management et amélioration continue : principes et d... - 19/03/2025 au 19/03/2025 - Pépinière d'entreprise - (10 places restantes)